VAKUOVÉ LITÍ

Technologie vakuového lití nabízí široký výběr materiálů, jako například ekvivalenty vstřikovaných: PP, PE, HDPE, PC, ABS, PEHD, pak další jako například elastické, křišťálově čiré, UV stabilní, dielektrické a mnoho dalších materiálů. Na výběr máme devadesát různých materiálů s různými vlastnostmi, takže je z čeho vybírat. Záleží jen na Vašich požadavcích a nápadech, k čemu má být produkt určen. Níže jsou popsány jednotlivé kroky postupu při vakuovém lití.

PROTOTYP

Prototypem pro vakuové lití bývá nejčastěji model vytištěný na 3D tiskárně, použít se může i původní díl, pokud není nějak vážně poškozen (lehké poškození lze před samotnou výrobou opravit). Jelikož se kopírovatelnost silikonu blíží ke 100%, vše co je na povrchu modelu bude i na odlitcích. Proto před samotným formováním věnujeme pozornost úpravě povrchu modelu (vyhlazení povrchu po 3D tisku, zatmelování nedostatků po tisku a lakování), abychom získali opravdu kvalitní odlitky.

FORMA

Na formování používáme kvalitní silikony, díky kterým se model do formy dokonale otiskne. Díky vakuu se ze silikonu odstraní všechny bublinky, které by jinak mohly formu znehodnotit. Jedna forma vydrží zhruba na 50 až 100 odlitků, záleží na členitosti povrchu (forma se může začít trhat).

ODLITEK

Pro výrobu odlitků používáme různé druhy polyuretanů. S výběrem vhodného materiálu Vám rádi pomůžeme. Materiál se nachystá do nádobek, které jsou vloženy do vakuové komory, kde se pomocí vakua odstraní bublinky z materiálů, které by snižovaly kvalitu odlitků. Následně je materiál nalit do formy. Z hotového vytvrzeného odlitku je ještě nutno odstranit stopy po nalévacích a odvzdušňovacích kanálcích. Pokud má zákazník speciální požadavky na vzhled, provádíme ještě povrchovou úpravu odlitků (lakování). Také nabízíme dodatečné pískování loga na odlitky + jejich zabarvení do požadovaného odstínu.

FINÁLNÍ VÝROBEK

Finální výrobek je totožný s původním modelem a splňuje veškeré požadavky zákazníka.